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UV墨水喷头注意事项

众所周知，喷头是uv打印机设备重要的一个零部件，平日的使用与维护是影响喷头的状态的***直接的原因，那么如何对uv打印机精工喷头做日常的维护***，有哪些注意事项？

　　1、每天开机(关机)后，打印喷头检测条，如发现喷头堵塞和偏针现象，应及时对设备喷头进行清洗。

　　2、日常打印完毕，需要将喷头保湿。

　　方法：把与喷头表面大小相适应的无纺布(严禁使用整块无纺布，否则会使各种颜色串墨污染等问题)用清洗液均匀浸湿并贴在喷头上(天气干燥时须加多层无妨布)，再用保鲜膜(需要PE保鲜膜)把整个喷头架包裹起来，(注意保鲜膜底部不要有下沉现象)。

　　3、喷头或机器短期不用时(3-10天)，需要将喷头内部墨水清出。

　　喷头注入30ML左右的清洗液,清洗喷头。当喷孔喷射出的清洗液已无明显墨水颜色，即停止清洗，再喷头内的清洗液全部冲出(打空气进去多次即可，切勿使用清洗液长期浸泡喷头内部)再用(PE材质)保鲜膜封住整个喷头(喷嘴表面不要有气泡存在)。整个供墨系统也要清洗。使用不合格的代用墨水可能会造成较差的打印效果，喷头堵塞，严重会损坏喷头及喷头转接电路。

4、喷头长期不用(1个月以上)，要将不使用的喷头拆下，清洗干净之后，并用保鲜膜，将喷头喷嘴紧帖并包住喷头，此方法可放置使用过的喷头3个月以上，每三个月按照此方法操作一次，可对喷头进行保护。

　　5、定期对喷头供墨管路进行清洗。

　　喷头工作一段时间后，需要使用清洗液对喷头清洗，周期为15-20天左右时间，定期对喷头进行清洗，可明显改善喷头喷墨力度，有效提高打印质量(此清洗并非喷头堵塞清洗)。管路可让其自动抽清洗液清洗。墨水过滤器为损耗品，建议在一个使用周期后(一般为3个月)更换。从结构方面，uv墨水与传统的油墨较大的不同，首先是只含有很少或者基本不含可挥发溶剂（VOC）。

　　6、使用厂家提供的***墨水，及精工专用清洗液。因为其它品牌墨水会存在成分及质量差异。使用不合格的代用墨水可能会造成较差的打印效果，喷头堵塞，严重会损坏喷头及喷头转接电路。

　　7、严禁冲洗喷头，及使用射器大力冲洗喷头，因为过大的冲洗压力会使喷头内部损伤，造成喷头无法挽回的损失。

UV墨水特性

UV固化墨水相比于传统的水性墨水或者弱溶剂墨水更具优质的兼容性，在不同的介质表面通过LED紫外灯进行固化后，可以快速干燥图像，色彩艳丽，富有立体感，同时图像不容易掉色，具有防水、 防紫外线、防刮等特性。

　　UV墨水对介质的优质兼容性，使它适合于喷印金属、玻璃、陶瓷、ABS等；普通打印机一般是单色，单色有喷墨和激光之分，喷墨打印机使用液状墨水，激光打印机使用多色碳粉。这些可以应用于UV平板打印设备上。对于UV打印机可以说是卷材介质的打印机，可以兼容所有纸张卷材型的所有卷材介质的打印，UV墨水固化后的墨层高硬度，附着力佳，耐擦洗、耐溶剂、高光泽。uv油墨是uv打印机的专用墨，uv打印机的特点就是无需制版，即打即干，打印尺寸这要看打印机机的打印尺寸，当然也可以分块打印，打印材料小到包装盒、化妆品盒、u盘等，大到玻璃、瓷砖、木板、金属板、亚克力等，只要是平面材料都能打印，因为能够打印的范围十分广泛，因此也叫全能打印机，不仅可以打印3d效果，还可以打印浮雕效果。

UV油墨印刷需要注意什么

UV油墨胶印在国内起步比较晚，技术体系还不如丝印成熟，至今还没有一套完善的工艺数据操作流程，大多数的印刷企业都在边生产边摸索，总结生产中出现的问题。以下一些事项是我们的客户在使用过程中比较常碰到的问题，需要注意。

1.固化系统的固化效率问题

UV胶印机区别于普通印刷机的较大地方是它配置了紫外线固化系统。该系统一般由紫外灯、冷却系统、电子控制系统组成。紫外灯输出的紫外线波长一般在200-400 nm之间，印刷品表面油墨主要吸收紫外线固化系统中发出的紫外线而固化。如：一个四方框或一个图像，进行2-3遍的重复打印，能完全重合，说明机器的走位较准。所以为了提高固化效率，除了灯管本身的质量要保证外，还要注意以下问题：

（1）确保油墨中的光引发剂和紫外灯发出的紫外线相匹配。换句话说就是光引发剂正好对该紫外线的主波长***敏感。这是保证固化效率的先决条件。印刷企业应该向油墨供应商提供印刷机紫外线固化系统的技术参数。

（2）合理设置固化系统中每组紫外灯的输出功率。紫外灯输出功率的设置是根据产品表面印刷特性来决定的。一般的原则是在保证产品固化的情况下，尽可能设置小的发光功率，这样做的好处很多，比如：延长紫外灯的使用寿命，减少印刷机组中飞墨固化的可能性，减少紫外线对工人的伤害，节省电能。3、溶性墨水：由于油溶性墨水是用颜料做的，优点是无味、耐光性好。

（3）确保灯管表面干净。因为在印刷机生产作业过程中有些因素可能会造成UV灯管的透明性变差、灯罩的反射性能也变差， 比如：飞墨、尘埃等，导致从UV灯的紫外线输出也逐渐减少，玻璃灯管从透明变到不透明，吸收了所有有用的紫外光。所以在平时的生产过程中应该做好紫外灯的***工作，可以选择使用棉布蘸取玻璃专用清洁剂或者无水酒精将玻璃灯管表面、灯反射罩清洗干净。方法/步骤1一、涂层：涂层的作用主要是吸墨成像与增加图像附着力。

2.安排好印刷色序，增强固化作用，防止串色

（1）UV胶印油墨印刷色序按固化难度从大到小排列，即应为白、黑、青、黄、品红，这是因为不同颜色的油墨对UV光透射率不同。对于UV光子，品红色透过率为50％~60％ ，***透过率为20％~30％ ，青色透过率为8％～20％ ，黑色透过率为I2％，白色油墨透明度较低，故其透过率由高到低为M、Y、C、BK、W。紫外线透过率直接影响光子对光引发剂的激发能量。因此在胶印中，UV油墨印刷色序应为w、BK、C、Y、M。其目的在于使透光性较差的白墨和黑墨尽可能多地吸收光子，增强其固化作用。***及中国UV油墨行业现状调研与发展趋势预测报告（2018版）是对UV油墨行业进行阐述和论证，对研究过程中所获取的资料进行系统的整理和分析，通过图表、统计结果及文献资料，或以纵向的发展过程，或横向类别分析提出论点、分析论据，进行论证。

（2）常规印刷色序是w、BK、C、Y、M，但如果印刷图案中各色比例差别较大，其中，印刷大面积实地时***易发生串色。遇到这种情况，操作者可根据印刷墨色大小适当更换色序。例如，黄墨容易串上青墨，即可把青版放到黄版后面。

(3)专色印刷时，小面积文字或者线条版先印，颜色深、面积小的墨也应该先印，大面积墨放在***后印，可以避免后印时划伤、反拉大面积印版，影响印品外观，同时可以提高套准精度。主色调颜色后印，套准高的颜色先印，这是因为考虑到纸张表面材料与底纸物理性能是不一样的，其纸张上下两层的变形率不同。这样安排可减少由此引起的套准不准，提高产品的印刷质量和出成品率。如果你让打印机坐了一会儿，尝试打印喷嘴检查爱普生打印机属性中的“维护”部分。

3. 确保胶辊、橡皮布、印版、UV油墨的匹配

UV油墨的连结料是由不饱和的丙稀酸聚酯组成，这与用在传统油墨中的连结料的溶解性质不一样。UV油墨的连结料会造成胶辊和橡皮布中的人造橡胶膨胀以及印版表面结构的***，所以在生产UV印刷品时必须使用UV专用的胶辊、橡皮布、印版、油墨清洗溶剂。大多数胶印机除了印刷UV印刷品外还在印刷普通印刷品。我们在印好UV产品后更换普通印件时要确保胶辊上几乎没有残留的UV油墨，因为一点点的UV油墨都可能造成对普通橡皮布和印版的损害。热稳定性喷墨印刷设备的喷头在运转时温度会提升至40~50摄氏度，那么对墨水体系的耐热稳定性有较高要求。